1、本文針對低灰分血漿蛋白粉的制備及其凝膠特性開展研究。采集14種市場上主要的畜禽血漿蛋白粉，分析產(chǎn)品的色澤、常規(guī)成分、凝膠特性、蛋白質(zhì)組成和礦物質(zhì)元素組成，確定血漿蛋白粉品質(zhì)差異，灰分含量高是影響品質(zhì)的關鍵指標;在此基礎上，以豬血漿為材料，優(yōu)化離心、濃縮和噴霧干燥等環(huán)節(jié)，確定低灰分血漿蛋白粉的最佳制備工藝;比較不同干燥方式和灰分含量對血漿蛋白凝膠特性的影響。具體研究結(jié)果如下:
　　(1)采集市場上占有率較高的14種畜禽血漿蛋白粉，分

2、析了產(chǎn)品的色澤、常規(guī)成分、凝膠質(zhì)構(gòu)、保水性、蛋白質(zhì)組成、礦物質(zhì)元素組成等，確定了血漿蛋白粉產(chǎn)品品質(zhì)現(xiàn)狀與差異，為食品級血漿蛋白粉品質(zhì)評價、標準制定和生產(chǎn)技術研發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。結(jié)果表明:不同企業(yè)生產(chǎn)的血漿蛋白粉產(chǎn)品的品質(zhì)差異顯著，且飼料級血漿蛋白粉與食品級血漿蛋白粉的差異較大;灰分普遍較高(7.02％～14.27％)，其來源主要是Na元素。
　　(2)從分離、濃縮和噴霧干燥工藝出發(fā)，探討不同的離心轉(zhuǎn)速和離心時間對血漿蛋白總濃度、血紅

3、蛋白殘留量及收集率的影響，不同超濾壓力、血漿pH對血漿蛋白粉產(chǎn)品水分、粗蛋白及灰分含量的影響，不同進口溫度和進料速率對血漿蛋白粉產(chǎn)品水分含量、蛋白含量、提取率、出口溫度和氮溶解指數(shù)的影響。結(jié)果表明:最佳離心條件為離心轉(zhuǎn)速5000 r/min(對應離心力為2437xg)，離心時間10 min;超濾膜材料為聚醚砜，截留分子量為10000 Da時，最佳超濾條件為超濾壓力0.6 MPa，血漿液pH為9;最佳噴霧干燥工藝為進口溫度150℃，進料速

4、率0.178 mL/s，出口溫度81.38℃。經(jīng)工藝優(yōu)化，可將血漿蛋白粉產(chǎn)品灰分含量降低至6％左右。
　　(3)研究了不同干燥方式和灰分含量對凝膠特性的影響，測定了不同干燥方式血漿蛋白粉凝膠的保水性、質(zhì)構(gòu)、微觀結(jié)構(gòu)、蛋白聚合和熱穩(wěn)定性，不同灰分含量血漿蛋白粉凝膠的保水性、質(zhì)構(gòu)、微觀結(jié)構(gòu)和二級結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:不同干燥方式對血漿蛋白凝膠的保水性和彈性無顯著影響，噴霧干燥血漿蛋白粉凝膠的硬度低于冷凍干燥血漿蛋白凝膠的硬度，兩者均小于液體