1、玉米油是我國(guó)居民消費(fèi)的一種食用植物油，是玉米胚芽經(jīng)過(guò)壓榨精煉而制得的。玉米及玉米胚芽?jī)?chǔ)存不當(dāng)，極易受到鐮刀菌的污染，產(chǎn)生代謝產(chǎn)物玉米赤霉烯酮，進(jìn)而進(jìn)入到玉米毛油中。玉米赤霉烯酮是一種毒性很強(qiáng)的真菌代謝產(chǎn)物，因此研究降解或去除玉米油中玉米赤霉烯酮的技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的重點(diǎn)。本研究主要內(nèi)容為玉米油精煉過(guò)程中玉米赤霉烯酮的含量變化，主要結(jié)果如下：
　　1）本文對(duì)多個(gè)地區(qū)的玉米生產(chǎn)的玉米毛油進(jìn)行了調(diào)研。調(diào)查結(jié)果顯示：山東、河北、江蘇

2、等華東一帶玉米毛油中玉米赤霉烯酮超標(biāo)嚴(yán)重，均在2000ug/kg以上，東北、內(nèi)蒙一帶的玉米所產(chǎn)的玉米毛油中情況較好，基本在500ug/kg以下。全國(guó)的玉米及毛油中玉米赤霉烯酮超標(biāo)嚴(yán)重，形勢(shì)不容樂(lè)觀。尤其是華東一帶超標(biāo)特別嚴(yán)重，其原因可能有以下幾種：玉米種植面積分散，農(nóng)戶家中儲(chǔ)存不當(dāng)；收割玉米后，晾曬不當(dāng)，水分不達(dá)標(biāo)等。
　　2）由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，堿煉、脫色和脫臭三個(gè)工段對(duì)玉米赤霉烯酮影響最大，堿煉脫除率為32％，脫色脫除率為20%，

3、脫臭工段的脫除率則達(dá)到了90%，脫蠟過(guò)程效果不明顯。玉米赤霉烯酮在玉米油精煉的過(guò)程中不易脫除，玉米油中 ZEN含量超標(biāo)的現(xiàn)象非常嚴(yán)重,為了獲得品質(zhì)更加安全的高質(zhì)量玉米油,必須從原料玉米開(kāi)始控制。首先確保玉米和玉米胚芽的儲(chǔ)存在通風(fēng)條件比較好的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi),盡量保持干燥,以防滋生霉菌毒素，從而影響玉米和玉米胚的品質(zhì)。
　　3）實(shí)驗(yàn)確定的最佳的玉米油精煉工藝：
　　堿煉整體工藝條件確定為：反應(yīng)溫度65℃，堿液濃度16°Bé，反

4、應(yīng)時(shí)間10min，控制堿煉油酸值≤0.4mgKOH/g，經(jīng)此堿煉工藝玉米赤霉烯酮脫除率可達(dá)32%以上。
　　脫色整體工藝條件確定為：脫色溫度118℃，脫色時(shí)間25min，混合脫色劑用量為油重的2.5%，活性白土和活性炭的用量為20:1。經(jīng)此脫色工藝玉米赤霉烯酮脫除率可達(dá)20%以上。
　　脫蠟整體工藝條件確定為：脫蠟溫度為8℃，脫蠟時(shí)間為12h，助濾劑添加量為2.5%。
　　脫臭整體工藝條件確定為：雙溫雙塔脫臭系統(tǒng)，第一