1、鉬是一種具有高沸點、高熔點的難熔金屬，其高溫硬度、高溫強度好，抗熱震性、抗腐蝕性優(yōu)良，還具有易于機械加工和壓力加工的優(yōu)點，這些優(yōu)良特性使得鉬及其合金被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、化工等的關(guān)鍵領(lǐng)域；然而，鉬及其合金在高溫下易氧化，再結(jié)晶后容易脆斷且再結(jié)晶溫度低，低溫下變脆，而且塑-脆轉(zhuǎn)變溫度高，這些缺點限制了鉬及其合金的加工性能與應(yīng)用范圍。
　　本課題著眼于鉬合金高溫耐磨材料的開發(fā)，主要通過添加第二相 Al2O3陶瓷硬質(zhì)顆粒，以期達(dá)到

2、提高材料的摩擦磨損性能的要求。以溶膠凝膠(sol-gel)法制備出氧化鉬和氧化鋁的混合粉體后，通過氫還原獲得摻雜 Al2O3的鉬粉，結(jié)合粉末冶金的加工工藝方法制備 Al2O3顆粒增強鉬基復(fù)合材料，繼而對其組織結(jié)構(gòu)和磨損性能進(jìn)行了測試。所用工藝過程和試驗結(jié)果對鉬合金的應(yīng)用開發(fā)具有指導(dǎo)作用。
　　研究表明：
　　1.在用 sol-gel法和氫還原制備 Al2O3/Mo超微細(xì)混合粉體過程中，控制初始溶液 pH＜2，檸檬酸添加量為鉬

3、酸銨質(zhì)量的1.5倍時效果最佳，膠體有機物在加熱至550℃時完全分解，鋁以 Al2O3的形式存在于混合粉體中。氧化鋁顆粒能夠起到細(xì)化各階段基體顆粒的作用，并且隨著 Al2O3體積分?jǐn)?shù)的增加，細(xì)化作用增強。
　　2.燒結(jié)坯體組織由鉬和 Al2O3兩相組成，還產(chǎn)生了少量的 Al3Mo和 Al5Mo等新相，Al2O3的添加，細(xì)化了鉬晶粒。隨著 Al2O3摻雜量的增加，鉬基體的顯微硬度逐漸增加；坯體的燒結(jié)收縮量先增加后降低，所得復(fù)合材料的密

4、度先增加后降低，實測密度在摻雜量為7％~9%之間出現(xiàn)極值，且與理論密度的變化曲線之間存在交點。
　　3.當(dāng)Al2O3含量為3%時，隨著磨粒粒度的減小，Al2O3/Mo復(fù)合材料的比磨損率逐漸增加，在較高 Al2O3含量(5%、10%、15%)時，比磨損率隨磨料粒徑的增大而呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢。Al2O3/Mo復(fù)合材料的磨損量隨載荷增加和摩擦行程的增加而增加；主要磨損機理是因磨料滾壓作用而產(chǎn)生的溝槽和犁溝；隨著載荷的增加，犁溝的深度