1、延遲策略延遲策略策略產生的背生的背景在全球市場中，由于不同國家和地區(qū)客戶的偏好、語言、環(huán)境以及所遵行的政府法規(guī)的不同，單一產品常常需要有多個型號和版本來各自滿足特定地區(qū)客戶的特定要求。例如，售往不同國家的計算機，其電源模件為適應當?shù)仉妷?、頻率和插頭型式而會有所不同；鍵盤和說明書必須適合當?shù)卣Z言；通訊產品由于支持它的通訊協(xié)議不同，也會有所差異。在有些情況下，一種產品的本地化版本的要求是由于政府干預而產生的。對于運作管理人員而言，迎接這些存

2、在于大多數(shù)產品中的、和大量產品種類相關的挑戰(zhàn)，日益迫切。即使在同一地區(qū)，由于產品的不同功能和能力，一個產品族也會有多個產品型號。這些不同型號的產品反映了不同市場細分的不同需求，如商務、教育、個人或政府部門的不同需求。因此，在一個產品族里產品數(shù)量極其眾多并不少見。此外，隨著技術更新速度的加快，企業(yè)必須生產多個版本以應對不同的升級需求，這些因素都促成了對大規(guī)模定制的迫切需要。市場全球化、多樣化的客戶需求和技術更新加速是產品種類激增的根本原因

3、。這種“激增”帶來多重消極影響。首先，對預測者而言，預測多個版本的需求簡直就是天方夜潭。對于諸如計算機及其外設等高技術產品的預測錯誤常常超過400％。預測錯誤導致對一些版本的產品過多預測，而對另一些版本則過少預測，其結果就是一些產品庫存過多而另一些則缺貨。其次。在保持一定的客戶服務水平的高壓之下，許多運作管理人員僅僅選擇了一種簡單方法預予以應對——盡其所能多存儲產成品以備不時之需。由于技術更新相當迅猛，每年由于陳舊過時而核銷作廢的庫存常

4、以千萬甚至億元記。此外，由產品種類激增帶給運作的另一負面影響是，由于企業(yè)必須管理大量的產品供貨，需要有高額的行政管理開支。產品供貨的高復雜度也意味著較高的制造成本，這是由于需要有較專業(yè)化的工藝、物料、準備轉換手段和質量保證方法。同時，由于不同的產品需要有不同的現(xiàn)場支持物料和技術，因而要保持有效的總體產品支持或高水準的客戶現(xiàn)場服務，將更加困難。為了解決上述運作問題，企業(yè)投入大量資源以提高供應鏈效率。這些投資包括：建立可減少定理單處理信息延

5、誤的信息網絡；使用包括特殊運載工具的快速運輸手段；重新設廠以更接近客戶；使用更尖端的預測技術；建立復雜供應鏈庫存管理系統(tǒng)；使用各種高效的物料轉運和加工的工廠自動化設備。這些措施取得了不同程度的成功。近些年來，我們看到一種趨勢在增多，即重新設計產品和工藝以使產品種類的負面影響得到改善。child等人（1991）發(fā)現(xiàn)，制造成本的80％、質量的50％、加工時間的50％和業(yè)務復雜程度受到產品和工藝設計的影響。由此，一種“重新設計產品和工藝以使流

6、程中形成多個產品的差異點盡可能向后延遲”的策略，即所謂“延遲”策略應運而生。換言之，“延遲”就是在流程下游的某一點（差異點）之前，將不采用特定工藝使在制品轉變成具體的產成品。延遲的內容和的內容和類型（5）最后，包裝是進一步造成某些產品種類激增的另一階段。在產品種類激增的背景之下，延遲作為推遲產品差異的策略有兩種形式：時間延遲和形式延遲。時間延遲是指將產品差異的任務，包括制造、集成、定制、本地化和包裝盡可能在時間上向后推遲。時間延遲使備貨

7、生產模式向定貨生產模式轉化成為成能。編輯本段重要機遇重要機遇經驗告訴我們，在實施時間延遲中，存在一個重要的機遇，這一機遇是和實施差異化任務的地理位置相關的。一般而言，差異化任務可在制造廠、地區(qū)配送中心、經銷渠道，甚至于客戶處實施。極早延遲是指所有差異化任務都在工廠實施，而極晚延遲是指所有差異化任務都在顧客處實施。在全球市場中，對于多數(shù)傳統(tǒng)上在工廠制造和裝配的高技術和復雜化產品，第一種延遲（即在制造廠完成差異化任務）的機遇是把某些差異化任

8、務轉移到地區(qū)配送中心。由于從工廠到配送中心海運時間需要數(shù)周，從而使產品發(fā)生差異的時間延遲了數(shù)周，最終大量節(jié)約了由于預測錯誤造成的庫存積壓和缺貨成本。李豪、billington和carter（1992）報道了一例惠普臺式打印機的案例，在此案例中，本地化階段由工廠延遲到配送中心。這樣一種“為本地化而設計”的策略已成為惠普該分部的行動準則。延遲的另一類型，即為形式延遲，其目的在于盡可能在上游階段實施標準化。這一過程同時伴有零部件的標準化。在形

9、式延遲中，既可能是產品形式延遲也可能是工藝形式延遲。同時，兩種形式延遲還可能同時存在，形成不同的組合。這樣，產品的差異點就會被有效地延遲。目前，模塊化和部件標準化程度的不斷提高，使得作出延遲差異的設計更為可行。例如，在惠普打印機一例中，兩個在集成階段使用的關鍵部件使產品區(qū)分為黑白和彩色打印機。如果對某些關鍵部件實行標準化，兩種打印機將不會在集成階段產生差異，因而促成延遲。簡言之，形式延遲可被看作是打破原有產品種類樹的分支，使其分支較少的

10、過程。此過程如圖2所示?！盀檠舆t而設計”即為這樣一種理念，它要求重新設計產品和工藝以使時間延遲或形式延遲可通過一種低成本、高效益的方式達到產品激增一方面使運作管理人員面臨巨大的挑戰(zhàn)和壓力，另一方面在產品和工藝設計，甚而在供應鏈設計中也蘊含巨大的機遇。實施恰當?shù)难舆t策略，可提升供應鏈的柔性，降低成本，提高效益，改進顧客服務水平延遲策略策略實施的前施的前提延遲策略能將供應鏈上的產品生產過程分為“不變”與“變”兩個階段，將不變的通用化生產過程